Язык

+86-572-3058288
Главная / Продукты / Жесткое анодирование алюминиевого сплава

Жесткое анодирование алюминиевого сплава

Твердое анодирование алюминиевых сплавов это специализированная отрасль технологии анодирования алюминия, которая использует тот же основной принцип электрохимического окисления, что и обычное анодирование, но значительно отличается по параметрам процесса.

Процесс реализуется при следующих ключевых условиях:

Контроль температуры: Выполняется в диапазоне низких температур, обычно от -5 ℃ до 5 ℃.

Плотность тока: Имеет относительно высокую плотность тока, около 2,5 А/дм².

Настройка напряжения: Требует применения высокого напряжения в процессе окисления.

Hard Anodizing of Aluminum Alloy

Эти параметры позволяют формировать оксидную пленку толщиной от 25 до 100 мкм, что значительно превышает толщину пленки, получаемой при обычном анодировании. Пленка обладает хорошей твердостью (твердость по Виккерсу (HV) 300–600 или выше) и демонстрирует надежную износостойкость.

Свяжитесь с нами, чтобы начать ваш проект

Стандартные формы экструзионных алюминиевых профилей
Aluminum Alloy Hard Anodizing Service

Этапы предварительной обработки

Обезжиривание: Удалите масляные пятна и загрязнения с поверхности заготовок из алюминиевых сплавов, чтобы обеспечить равномерность реакции анодирования.

Маринование: Используйте соответствующие кислотные растворы для удаления естественной оксидной пленки и поверхностных оксидов алюминиевого сплава, улучшая силу сцепления между подложкой и твердой анодированной пленкой.

Полоскание:После обезжиривания и травления тщательно промойте заготовку чистой водой, чтобы избежать влияния остаточных химических веществ на последующий процесс анодирования.


Анодирование реализации

Погрузите предварительно обработанную заготовку в электролит и подайте заданное высокое напряжение и высокую плотность тока в условиях низкой температуры.

Строго контролируйте время реакции в соответствии с требуемой толщиной оксидной пленки, чтобы обеспечить достижение пленки целевого диапазона толщины.


Этапы постобработки

Уплотнение:Проведите герметизацию анодированной пленки, чтобы уменьшить пористость пленки и повысить ее коррозионную стойкость.

Очистка и сушка:Снова промойте запечатанную заготовку и полностью высушите ее, чтобы избежать попадания влаги на поверхность, вызывающей вторичное загрязнение или коррозию.

Обработка сковороды с антипригарным покрытием
  • Non-stick Pan Processing

    Обработка сковороды с антипригарным покрытием

  • Non-stick Pan Processing

    Обработка сковороды с антипригарным покрытием

  • Non-stick Pan Processing

    Обработка сковороды с антипригарным покрытием

Какие продукты мы предлагаем?

Применение твердого анодирования алюминиевых сплавов
Область автомобильных запчастей: Наносится на поршневые пальцы, гильзы цилиндров, вилки переключения передач и другие компоненты, благодаря высокой износостойкости продлевает срок службы деталей в условиях высокочастотного трения.
Аэрокосмическая область: Используется для обработки поверхности конструкционных деталей из алюминиевых сплавов, приводов и соединительных компонентов самолетов, поскольку его высокая твердость и коррозионная стойкость позволяют адаптироваться к сложным и суровым условиям полета.
Сфера машиностроительного производства: Обрабатывайте поверхности резцедержателей, направляющих и прецизионных валов станков для повышения износостойкости деталей и сохранения точности механического оборудования при длительной эксплуатации.
Поле аппаратных средств: Наносится на поверхность ручных инструментов из алюминиевого сплава, таких как гаечные ключи и плоскогубцы, что повышает устойчивость к царапинам и увеличивает срок службы инструментов при ежедневном использовании.

Преимущества жесткого анодирования алюминиевых сплавов
Превосходная износостойкость: Оксидная пленка толщиной 25–100 мкм обладает высокой твердостью, эффективно противостоит трению и царапинам и подходит для деталей, работающих в условиях износа.
Хорошая коррозионная стойкость: После герметизирующей обработки компактная оксидная пленка может изолировать подложку из алюминиевого сплава от внешней агрессивной среды и улучшить антикоррозионные характеристики заготовки.
Сильная адгезия к основанию: Оксидная пленка образуется в результате электрохимической реакции подложки из алюминиевого сплава, имеет высокую прочность сцепления и ее нелегко отслаивать во время использования.
Никакого значительного влияния размеров: Толщину оксидной пленки можно контролировать в определенном диапазоне, а разумная конструкция процесса может свести к минимуму влияние на размерную точность заготовки.

Характеристические параметры
ДИАПАЗОН БЛЕСКА (%) 60° Толерантность
Мэтт 3~30 ±5
Сатин 31~70 ±7
Глянцевый 71~100 ±10
Твердость вдавливания Клей Фороэ Ударопрочность Банки Эриксена Повышение выносливости
≥80 0 оценка отсутствие разрывов и отслоений покрытия 5 мм 3 мм

Основанная в 1985 году, Компания Huzhou Yindu Aluminium Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем алюминиевых профилей.  Благодаря более чем 30-летнему упорному труду и постоянному развитию у нас уже есть современное оборудование и научное управление. Производители профилей из алюминиевого сплава с твердым покрытием и Завод по производству профилей из алюминиевого сплава с твердым покрытием в Китае . В настоящее время существует множество цехов, в том числе экструзия алюминия, механическая полировка, окислительное окрашивание, электрофоретическая окраска, порошковая электростатическая окраска, водораспылительная окраска, изготовление дверей и окон, машинная обработка и т. д., а также центр контроля качества, который сформировал полностью модернизированный масштаб производства алюминиевого профиля. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам надежные услуги, предлагая качественную продукцию, широкий ассортимент и разумные цены. Мы надеемся, что профиль из алюминиевого сплава «Yindu» станет вашим предпочтительным выбором.

ЧЕСТЬ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Сертификат
Какие новости
X Фейсбук
Продукты Новости